預熔型精煉渣我公司是采用馬蹄焰熔爐熔煉生產。該工藝于熔池內加熱，物料表面受熱，并傳導熔化，物料熔后過溫100℃使熔化的物料具有流動性，流動出料溫度控制在1550℃。該生產工藝生產出的預熔型精煉渣，避免了熱礦爐生產時，電極局部溫度高，使物料中氧化鋁形成高熔點的剛玉礦物相，致使使用時難化渣。本產品七鋁十二鈣礦物相十分飽滿，同時外觀好看，表面光澤，體積密度可達2.75 g/cm3。而且優質產品率高，幾乎無次品，能源一次利用率高。生產配料預先完成，輸入熔化爐內，出料成分及狀態都十分容易控制，產品及其穩定。在此良好穩定的工藝下，我公司精選優質原材料以確保生產的預熔型精煉渣質量的穩定。

“預熔型精煉渣”有關技術指標如下表：
 

預熔型精煉渣與燒結精煉渣相比具有以下優勢：

1、熔點更低，能迅速反應化渣，減少精煉時間和電耗，預熔型精煉渣熔點是1350℃，燒結精煉渣熔點是1410℃；

2、成份穩定，雜質含量低，預熔型精煉渣比燒結精煉渣有效成份更高并含有更低的SiO2、S、P等雜質；

預熔型精煉渣更穩定致密，不容易吸潮粉化，存放時間可達一年。